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糖果的分类及工艺流程-艺佳乐食品分类:糖果可分为硬质糖果、硬质夹心糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、抛光糖果、胶基糖果、充气糖果和压片糖果等。其中硬质糖果是以白砂糖、淀粉糖浆为主料的一类口感硬、脆的糖果;硬质夹心糖果是糖果中含有馅心的硬质糖果;乳脂糖果是以白砂糖、淀粉糖浆(或其它食糖)、油脂和乳制品为主料制成的,蛋白质不低于1.5%,脂肪不低于3.0%,具有特殊乳脂香味和焦香味的糖果;凝胶糖果是以食用胶(或淀粉)、白砂糖和淀粉糖浆(或其它食糖)为主料制成的质地柔软的糖果;抛光糖果是表面光亮坚实的糖果;胶基糖果是用白砂糖(或甜味剂)和胶基物质为主料制成的可咀嚼或可吹泡的糖果;充气糖果是糖体内部有细密、均匀气泡的糖果;压片糖果是经过造粒、黏合、压制成型的糖果。 工艺流程白砂糖与淀粉糖浆加水→拌匀→加热→沸腾→溶解→过滤→熬糖→调料→混合→冷却→保温→拉条→成型→包装→成品 详细步骤1.白砂糖要彻底溶解,但水量又不能太多,否则增加熬糖时间和能耗,提高成本。溶解的糖液必须澄清、透明,但溶解时间不能太长。长了糖液中的还原糖会增加。且色加深。 2. 过滤用100目的筛子,把糖液中杂质如麻线丝、纸屑等除去。这是提高糖液外观质量的措施之一。 3. 糖液可采取常压熬制,温度控制在165℃,而且还要把还原糖含量控制在9~15%之间。因为还原糖多了,糖果易吸水,发烊,不利于保存。熬糖浓度达97.5%以上时即出锅。 4. 糖液温度降到120~110℃之间时,加入柠檬酸等调味料和色素等混和,搅匀,动作要快。混拌温度要控制好,因温度太低,难混拌;过高,产生转化糖多,糖色变深,均影响产品质量。 5. 糖冷却到85℃左右时立即拉成条型。因为糖膏在85℃时可塑性最好。 6. 成型的糖果,温度仍然很高,要进一步冷却,同时除去不合格的糖果。 7. 包装要及时,以免糖果裸露在空气中吸潮、溶化。 随着水果糖需求量的增加,水果糖的包装也在不断变化发展。水果糖包装要求是避免糖果直接暴露在空气里,以免糖果裸露在空气中吸潮、溶化。所以市场上大部分的水果糖采用独立小包装,作为基础包装。同时再附以其它形式包装,来增加产品的美观、方便和趣味性,从而更加吸引消费者。 糖果包装的主要作用:(1)保护产品应有的光泽、香气、形态可延长货架寿命; (2)防止微生物和灰尘污染提高产品的卫生安全性;(3)精美的产品包装可以提高消费者的购买欲望和商品价值。通过在超市中观察,基本上所有的水果糖包装都能满足糖果包装的最基本要求。而不同品种、不同品牌、不同价位的水果糖的包装的主要区别在于包装形式的精美程度和包装材料的不同。 |